Die isostatische Graphitmaterialumformung ist eine weit verbreitete Technologie zur Herstellung von Graphitprodukten mit ausgezeichneter mechanischer Festigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Der Prozessablauf für die isostatische Graphitmaterialformung umfasst mehrere entscheidende Schritte, die im Folgenden beschrieben werden.
1. Rohstoffauswahl: Der erste Schritt im Prozess der Graphitmaterialbildung ist die Auswahl der geeigneten Rohstoffe. Üblicherweise werden hierfür hochwertige Naturgraphitflocken oder synthetische Graphitpartikel verwendet.
2. Mischen: Nach der Auswahl der Rohstoffe werden diese im vorgegebenen Verhältnis mit einem Bindemittel vermischt. Das Bindemittel kann aus Phenolharz, Pech oder anderen organischen Materialien bestehen.
3. Formen: Das gemischte Graphitmaterial wird dann in eine Form gegeben und ein hoher Druck auf die Form ausgeübt. Der Druck kann mit einer hydraulischen Presse, einer pneumatischen Presse oder anderen Geräten erzeugt werden. Der Druck wird aufrechterhalten, bis das gemischte Material die gewünschte Dichte und Form erreicht.
4. Aushärten: Das geformte Graphitmaterial wird dann in einem Ofen bei einer bestimmten Temperatur und Zeit ausgehärtet, damit das Bindemittel aushärten und sich verfestigen kann. Der Aushärtungsprozess ist wichtig, um die strukturelle Stabilität des Endprodukts sicherzustellen.
5. Bearbeitung: Nach dem Aushärten wird das geformte Graphitmaterial in die gewünschte Form und Größe bearbeitet. Dieser Schritt erfordert Präzisionsinstrumente und qualifizierte Techniker, um die erforderlichen Produktspezifikationen zu erreichen.
6. Qualitätskontrolle: Bevor das Endprodukt zur Verwendung freigegeben wird, durchläuft es mehrere Qualitätskontrollen. Durch diese Prüfungen wird sichergestellt, dass das Produkt über ausreichende Festigkeit, Dichte und andere mechanische Eigenschaften verfügt.
7. Endverpackung: Sobald das Produkt die Qualitätskontrolle bestanden hat, wird es verpackt und an den vorgesehenen Standort versandt.

Die von Zibo Jinpeng Composite Material Technology Co.,Ltd hergestellten Graphitheizelemente bestehen aus speziell angepassten Graphitmaterialien und wurden speziell für den Anwendungsbereich von Vakuum-Hochtemperatur-Industrieöfen entwickelt, die elektrische Energie in Wärmeenergie umwandeln. Das Graphitmaterial von Zibo Jinpeng weist einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit und eine kundenspezifische Produktion auf.
Erstens hat Graphit einen hohen Schmelzpunkt und kann Temperaturen von bis zu 3000 Grad standhalten, was es ideal für den Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen macht. Zweitens ist Graphit ein guter Wärme- und Stromleiter und sorgt so für eine gleichmäßige Wärmeverteilung im Ofen. Dies trägt dazu bei, die Bildung heißer und kalter Stellen zu verhindern und die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung der Ofenwände und anderer Komponenten zu verringern.
Zusätzlich zu ihren Möglichkeiten zur Temperaturkontrolle weisen Graphitheizelemente auch eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion und chemische Angriffe auf. Dies ist zum Teil auf ihre nicht reaktive Natur zurückzuführen, die sie ideal für den Einsatz in Prozessen mit korrosiven Substanzen macht. Darüber hinaus sind Graphitheizelemente äußerst langlebig und haben eine lange Lebensdauer, sodass häufiger Austausch und Ausfallzeiten weniger erforderlich sind.